빈 캡슐의 장점을 위한 절연 배럴
캡슐 성형 적격률을 직접적으로 향상시키고 불량률을 감소시킵니다.
접착제 용액의 온도, 점도 및 균일성이 항상 안정적으로 유지되므로 다음과 같은 문제가 발생합니다.캡슐 벽 두께가 고르지 않음, 캡슐 캡과 몸체가 잘 맞지 않음, 접착제 누출, 캡슐 벽 균열 및 투명도 저하캡슐 형성 중에 피할 수 있습니다. 완성된 캡슐의 일회성 인증 비율을 크게 향상시키고-비정상적인 접착제 용액 상태로 인해 발생하는 불량 제품의 폐기를 줄입니다.
생산 라인의 지속적인 운영을 보장하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
접착제 용액 저장 및 공급의 온도 병목 현상을 해결하고 접착제 용융 및 성형 공정의 원활한 연결을 실현하며 접착제 용액 동결 및 파손으로 인한 빈번한 가동 중단 및 조정을 줄이고 생산 라인의 효과적인 가동 시간을 늘립니다. 특히 대규모-및 고속-캡슐 생산에 적합합니다.
접착제 용액 손실 감소 및 생산 비용 절감
접착제 용액의 비정상적인 온도로 인한 응집 및 박리로 인한 접착제 용액의 폐기를 방지합니다. 한편, 안정적인 접착제 공급 속도는 성형기의 접착제 탱크에서 접착제 용액의 낭비를 줄일 수 있으며, 이는 장기 생산에서 고무 재료(젤라틴/식물- 기반 검)의 원료 손실률을 크게 줄일 수 있습니다-.
에너지를 절약하고 소비를 줄여 생산 에너지 비용을 절감합니다.
이중-폴리우레탄 단열층이나 진공 단열 구조를 채택하여 열 손실률이 매우 낮습니다. 단열재가 없는 일반 접착제 저장통과 비교할 때 접착제 용액의 온도를 유지하기 위해 지속적인 고전력 가열이 필요하지 않으므로 가열 에너지 소비를 30%-50% 절약하고 생산 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.
쉬운 조작과 낮은 노동 관리 비용
자동 온도 제어, 온도 초과{0}}경보 및 낮은 액체 레벨 알림과 같은 지원 기능은 접착제 용액 단열재의 자동 관리를 실현합니다. 접착제 용액 온도를 수동으로 자주 감지하고 가열을 수동으로 조정할 필요가 없으며, 수동 작업 단계를 줄이고, 사람의 작업 오류로 인한 비정상적인 접착제 용액 상태의 위험을 낮춥니다.
다양한 생산 라인 규모의 요구 사항을 충족하는 강력한 장비 적응성
소형 휴대용, 중형 수직형, 대형 수평형 등 다양한 사양으로 제공되며 실험실 소규모 테스트, 파일럿 생산 라인에 적합할 뿐만 아니라 대규모 산업 생산 라인의-대용량 접착제 저장 요구도 충족할 수 있습니다.- 설치 및 연결 난이도가 낮은 다양한 브랜드 및 모델의 접착제 용해 기계 및 캡슐 성형 기계에 직접 연결할 수 있습니다.
캡슐 제품의 품질 일관성을 향상하고 배치 안정성을 보장합니다.
동일한 배치와 다른 배치를 생산할 때 접착제 용액의 공정 상태는 일관되게 유지됩니다. 다음과 같은 주요 지표에서 생산된 캡슐의 배치 차이캡슐 벽 두께, 치수 정확도, 분해 시간 제한 및 투명성매우 작으며 의약품 생산에 대한 품질 균일성 요구 사항을 준수합니다.
제약 청정 관리에 맞춰 세척 및 유지 관리가 용이함
스테인레스 스틸 내부 라이너는 산, 알칼리 및 부식에 강합니다. CIP 온라인 청소는 위생적인 사각지대 없이 청소하는 동안(일부 고급{1}}모델의 경우) 실현될 수 있습니다. 또한 장비는 구조가 간단하고 분해 및 유지 관리가 용이하며 장비 청소 및 유지 관리 작업량을 줄이고 GMP의 청정 장비 관리 요구 사항을 준수합니다.
FAQ
Q: 탱크 제작에는 어떤 재료가 사용됩니까?
A: 316L 스테인리스 스틸(FDA/GMP 준수)
비-접촉 부품:304 스테인레스 스틸
Q: 이 탱크는 젤라틴과 식물성{0}}기반 재료 모두에 사용할 수 있나요?
A: 예, 하지만 재료 간 철저한 세척이 필수적입니다. 식물-기반 재료는 교차-오염을 방지하기 위해 특수 세척이 필요합니다.
Q: 일반적으로 어떤 제어 시스템이 설치됩니까?
A: 터치스크린 인터페이스 PID 온도 제어 기능이 있는 PLC(±0.5C 정확도)
일괄 기록을 위한 데이터 로깅 원격 모니터링 기능
Q: 장비 교정은 얼마나 자주 수행해야 합니까?
A: 온도 센서: 6개월마다
압력계: 매년
유량계: 생산량에 따라
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