2012년 중공 캡슐 산업에서 일어난 크롬 기준 초과 사건은 전통적인 구리 크롬 도금 금형의 심각한 안전 위험을 노출시키는 중대한 경종-역할을 했습니다.- 이 기간 동안 일부 소규모 제조업체에서 사용하는 금형의 크롬 도금층은 장기간 사용 후 벗겨져-캡슐의 크롬 함량이 기준치를 수천 배 초과하여 국민 건강에 심각한 위협이 되었습니다. 이 사건은 -금형 재료 안전에 대한 업계 전반의 심층적인 반성을 촉발시켰고, 궁극적으로 캡슐 주형용 -전통적인 구리 크롬-도금 재료를 316L/304 의료용{13}}스테인리스강으로 대체하는 포괄적인 재료 혁명을 주도했습니다.
316L/304 의료용-등급 스테인레스강 금형으로 전환하는 데 드는 초기 투자 비용은 기존 구리 크롬 도금 금형에 비해 300% 증가했지만-장기적인 종합적 이점은 매우 중요합니다. 한편, 의료용-등급 스테인리스강의 내식성과 내마모성은 구리 크롬-도금 소재보다 훨씬 우수하여 금형 유지 관리 및 교체 빈도가 줄어듭니다. 데이터에 따르면{10}스테인리스강 금형의 장기 유지관리 비용은 기존 금형에 비해 60% 감소했습니다. 반면, 스테인리스 소재는 화학적 성질이 안정적이며, 중금속 박리의 위험이 없어 캡슐 제품의 안전성을 획기적으로 향상시켰습니다. 의료용{14}}스테인레스 스틸 금형으로 생산된 캡슐의 안전 계수는 100배 증가하여 엄격한 국가 및 산업 안전 표준을 완전히 충족합니다.
고급 의약품 및 건강 제품 시장이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 캡슐 생산 안전에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 의료용-등급 스테인레스 스틸을 기반으로 최신 식품등급-세라믹 코팅 기술을 개발 및 적용하여 캡슐 생산 과정에서 "금속 접촉 제로"를 실현했습니다. 식품-등급 세라믹 코팅은 우수한-점착 방지, 내부식성-및 고온-내열성을 갖고 있습니다. 이는 금형 금속 베이스와 접착제 용액 사이의 접촉을 완전히 격리하여 잠재적인 금속 이온 이동 위험을 방지합니다. 이 기술은 특히 순도와 안전성에 대한 엄격한 요구사항이 있는 고급 의약품 캡슐과 건강 제품 캡슐 생산에 적합합니다.
특히 식품등급 세라믹 코팅 금형 기술은 EU GMP 인증을 성공적으로 획득했습니다. 이는 국제 첨단 의약품 생산 표준을 충족하고 중국 캡슐 기업이 글로벌 고급 시장에 진출할 수 있는 견고한 기반을 마련했다는 의미입니다.{1}} 구리 크롬 도금부터 의료용-등급 스테인리스 스틸, 그리고 식품{4}}등급 세라믹 코팅에 이르기까지 금형 재료의 지속적인 혁신과 업그레이드는 제품 안전에 대한 업계의 강조를 반영할 뿐만 아니라 전체 중공 캡슐 산업의 고품질 발전을-촉진합니다.