Bosch Packaging Technology(현재 Syntegon의 일부)는 대규모 오메가-3 소프트젤을 생산하는 유럽의 선도적인 기능성 식품 브랜드를 위한 고속 중공 캡슐 생산 공장 설치를 완료했습니다.- 턴키 설치는 공급망 탄력성을 확보하고 강력한 시장 수요에 따른 야심 찬 수량 목표를 달성하는 것을 목표로 했습니다.
설치된 공장은 자동화 및 처리량에 중점을 둡니다.-고용량 쉘 성형과 정밀 충진 시스템이 결합되어 주당 수백만 개의 중공 캡슐을 지속적으로 생산할 수 있습니다. 자동화된 자재 처리, 폐쇄형-루프 충진 및 신속한 멸균 주기가 길고 중단 없는 실행을 지원합니다. 기능 식품 브랜드의 경우 투자를 통해 제3자 계약 제조업체에 대한 의존도가 줄어들고 제제 처리 및 품질에 대한 통제력이 향상되었습니다.
이 프로젝트는 OEM과 고객 간의 팀워크를 강조했습니다. Bosch의 엔지니어링 그룹은 단일 지점 오류의 위험을 최소화하기 위해 중요한 하위 시스템 - 필러 펌프, 금형 냉각 회로 및 검사 모듈 -에 이중화를 설계했습니다. 이러한 중복성은 가동 중지 시간이 직접적인 상업적 결과를 가져오는 대량 생산업체에 필수적입니다.-
쉘 결함을 감지하기 위한 고해상도 이미징과 충전 일관성을 확인하기 위한 인라인 중량 및 부력 테스트를 포함한 다단계 검사를 통해 품질 관리가 달성됩니다. 이 공장은 원유 수령부터 완제품까지 자재 추적성을 통합하여 필요한 경우 신속한 제품 리콜을 가능하게 하고 공급업체 감사를 단순화합니다.
효율적인 용매 회수, 클린룸 에너지 사용을 위한 최적화된 HVAC, 포장 폐기물 감소 프로그램 등 환경적 고려 사항이 설계 개요의 일부였습니다. 이 회사는 기존 생산 시설에 비해 단위당 에너지 소비량이-눈에 띄게 감소했다고 보고했습니다.
작업자들은 밀폐형 시스템과 개선된 먼지 및 유출 제어로 인해 인체공학성이 향상되고 안전성이 향상되어 시운전 후 생산성이 크게 향상되었다고 보고했습니다. 또한 브랜드는 공급 안정성을 전략적 이점으로 강조하여 시장 피크 및 판촉 활동에 민첩하게 대응할 수 있도록 했습니다.
시장 관찰자들은 오메가{1}}3 및 기타 특수 오일에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 고속 중공 캡슐 공장에 투자하는 수직 통합 제조업체가 비용, 품질 및 공급 연속성을 더 잘 관리할 수 있는 위치에 있을 것이라고 지적합니다. Bosch(Syntegon) 설치는 자동화, 이중화 및 통합 품질 시스템이 어떻게 대규모 기능 식품 생산을 뒷받침할 수 있는지 보여주는 예입니다.
이미지 제안: 고속 캡슐화 공장의 광각-사진-또는 연속 충진 모듈의 클로즈업-.
출처: Syntegon(Bosch Packaging) 보도 자료 또는 산업용 스톡 사진 컬렉션(Dreamstime, Shutterstock).